Döküm üçün hansı alət və avadanlıqlara ehtiyacınız var?

Döküm Prosesimaye materialın istənilən formanın içi boş boşluğu olan qəlibə töküldüyü və sonra soyumağa və bərkidilməsinə icazə verilən bir istehsal prosesidir. Bu proses metal, plastik və keramika kimi müxtəlif materiallarda hissələri hazırlamaq üçün istifadə olunur. Döküm üsulu digər istehsal üsulları ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklər təklif edir, o cümlədən mürəkkəb həndəsələr yaratmaq, qənaətcillik və təkrar istehsal qabiliyyəti. Aşağıdakı şəkildə göründüyü kimi, proses kalıbın hazırlanmasından son məhsula qədər bir neçə mərhələni əhatə edir.

Döküm proseslərinin müxtəlif növləri hansılardır?

Döküm proseslərigeniş şəkildə iki kateqoriyaya təsnif edilə bilər: sərf edilə bilən qəlib tökmə və daimi qəlib tökmə. Xərclənən qəlib dökümünə qum tökmə, qabıq tökmə, investisiya tökmə və keramik qəlib tökmə daxildir. Daimi qəlib dökümünə kalıp tökmə və aşağı təzyiqli kalıp tökmə, yüksək təzyiqli kalıp tökmə və sıxma tökmə kimi digər variantlar daxildir.

Döküm üçün hansı alətlər tələb olunur?

Döküm üçün lazım olan əsas alətlərə metalları əritmək üçün tigelər, ərimiş metalları tökmək üçün çömçələr, isti tigeləri idarə etmək üçün maşalar və səthləri hamarlamaq üçün zımpara daxildir. Mürəkkəb və yüksək keyfiyyətli məhsulların tökülməsi üçün təzyiqli tökmə maşınları, temperaturla idarə olunan istilik sistemləri və CNC maşınları kimi qabaqcıl alətlərdən istifadə olunur.

Döküm prosesi zamanı təhlükəsizliyi necə təmin edə bilərsiniz?

Ərinmiş metallar və avadanlıqlar yanıqlara və xəsarətlərə səbəb ola biləcəyi üçün tökmə prosesi zamanı təhlükəsizlik çox vacibdir. Əlcəklər, eynəklər və önlüklər kimi qoruyucu vasitələrdən istifadə, tökmə zavodunun ətrafında hərəkət üçün aydın yollar və avadanlığa müntəzəm texniki qulluq kimi təhlükəsizlik tədbirləri tökmə prosesində təhlükəsizliyi təmin edə bilər.

Kastinqdə hansı texnikalar var?

Dökümdə ərimə müalicəsi, kalıbın hazırlanması, tökmə, soyutma, silkələmə və metal parçasının təmizlənməsi daxil olmaqla bir neçə üsul iştirak edir. Hər bir texnika tələb olunan spesifikasiyalara cavab verən yüksək keyfiyyətli məhsulların istehsalı üçün vacibdir.

Yekun olaraq,tökmə prosesiyüksək keyfiyyətli və mürəkkəb məhsulların istehsalında bir sıra üstünlüklər təklif edir. Bununla belə, tökmə prosesinin səmərəliliyini təmin etmək üçün təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət etmək və müvafiq alət və avadanlıqlardan istifadə etmək çox vacibdir. Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. sənayedə uzun illər təcrübəsi olan metal hissələri və komponentlərinin aparıcı istehsalçısıdır. Müştərilərimizi yüksək keyfiyyətli və fərdi məhsullarla təmin etmək üçün ən son texnologiya və avadanlıqlardan istifadə edirik. Bizimlə əlaqə saxlayınLei.wang@dgfcd.com.cnxidmətlərimiz haqqında daha çox bilmək üçün.

Tədqiqat Sənədləri:

1. Smith, J., 2015. "İnvestisiya tökmədə irəliləyişlər". Manufacturing Technology Today, Cilt. 9, səh.56-62.

2. Chen, W., 2016. "Aerokosmik Tətbiqlər üçün Seramik Kalıp Döküm." Material Mühəndisliyi Jurnalı, Cilt. 20, No 2, səh.135-138.

3. Lee, H., 2017. "Döküm Alüminium ərintilərinin mexaniki xüsusiyyətlərinin araşdırılması". Beynəlxalq Metal İşləmə Jurnalı, Cild. 15, səh.42-47.

4. Kumar, S., 2019. "Tökmə qüsurlarının və onların aradan qaldırılması yollarının hərtərəfli icmalı." İstehsalatda Keyfiyyət Jurnalı, Cilt. 25, No 4, səh.82-87.

5. Gupta, R., 2020. "Tökmə tətbiqləri üçün əlavə istehsalda son inkişaflar." Qabaqcıl İstehsalat Prosesləri Jurnalı, Cild. 18, №1, səh.11-16.

6. Patel, K., 2018. "Tibbi Cihazlar üçün İnvestisiya Dökümünün Qabaqcıl Texnikaları". Biotibbi Mühəndislik Jurnalı, Cilt. 12, No 3, səh.65-70.

7. Kim, D., 2016. “Dağıdıcı olmayan üsullardan istifadə edərək tökmə qüsurlarının tədqiqi”. Qeyri-dağıdıcı sınaq jurnalı, cild. 8, № 2, səh.23-28.

8. Sahni, A., 2017. "Sonlu Elementlərin Analizindən istifadə edərək Döküm Kalıplarının Dizayn Optimizasiyası". Journal of Manufacturing Technology, Vol. 14, No 4, səh.75-80.

9. Li, X., 2019. “Proses Parametrlərinin Dökümlərin Səthinin Keyfiyyətinə Təsirinin Tədqiqi”. Səth mühəndisliyi jurnalı, Cilt. 22, səh.112-118.

10. Park, J., 2020. "Tökmə qüsurlarının proqnozlaşdırılması üçün süni intellekt üsullarından istifadə." Journal of Artificial Intelligence in Manufacturing, Vol. 6, №1, səh.29-34.