Niyə PVD Asma Armatur seçməliyəm?

PVD Asma Qurğufiziki buxar çökdürmə (PVD) prosesində istifadə olunan məhsuldur, səthdə nazik bir film yaratmaq üçün istifadə edilən bir üsuldur. Bu, PVD prosesi zamanı hissələrin bütün tərəflərinin bərabər şəkildə örtülməsini təmin edərək hissələri tutmaq və fırlatmaq üçün nəzərdə tutulmuş bir cihazdır. PVD Asma Qurğu adətən avtomobil, aerokosmik, elektronika və tibbi avadanlıq kimi sənayelərdə istifadə olunur.

PVD asma qurğusu PVD örtükdə niyə lazımdır?

PVD örtmə prosesi, örtülmə zamanı hissənin fırlanmasını tələb edir. Bu, örtükün hissənin bütün səthinə bərabər şəkildə tətbiq olunmasını təmin edir. PVD Asma Armatur olmadan, hissənin ardıcıl sürətlə fırlanmasını təmin etmək çətinləşir və bu, qeyri-bərabər örtüyə gətirib çıxarır ki, bu da soyulma və ya qabıqlanma kimi qüsurlarla nəticələnə bilər.

PVD Asma Armaturlar hansı materiallardan hazırlanır?

PVD Asma Qurğularadətən yüksək temperaturlara və PVD örtük prosesinin kimyəvi mühitinə tab gətirə bilən materiallardan hazırlanır. Paslanmayan polad, titan və volfram karbid kimi materiallar PVD Asma Armaturların tikintisində adətən istifadə olunur.

Doğru PVD asma qurğusunu necə seçirsiniz?

Düzgün PVD Asma Armaturun seçilməsi örtülən hissənin ölçüsü və forması, hissənin çəkisi və tətbiq olunan PVD örtüyünün növü kimi bir neçə amildən asılıdır. Örtülən hissəyə uyğun gələn və bütün örtük prosesi boyunca hissəni etibarlı şəkildə saxlaya bilən PVD Asma Armatur seçmək vacibdir.

PVD Asma Armaturdan istifadə etməyin faydaları nələrdir?

PVD Asma Armaturdan istifadə örtükün hissənin bütün səthinə bərabər şəkildə tətbiq olunmasını təmin edir. Bu, aşınmaya və korroziyaya davamlı yüksək keyfiyyətli, davamlı örtüklə nəticələnir. Bundan əlavə, PVD Asma Armaturdan istifadə fırlanma prosesini avtomatlaşdırmaqla vaxta və əməyə qənaət edir, daha çox məhsuldarlığa və səmərəliliyə imkan verir.

PVD asma qurğusuna necə qulluq etməli və ona qulluq etməli?

Baxmaq və qulluq etmək aPVD Asma Qurğu, hər hansı qalıq örtük materialını çıxarmaq üçün onu müntəzəm olaraq təmizləmək vacibdir. Armaturda hər hansı aşınma və ya zədələnmə əlamətlərini yoxlamaq və lazım olduqda köhnəlmiş və ya zədələnmiş hissələri dəyişdirmək də vacibdir.

Nəticə

Nəticə olaraq, PVD asma qurğusu PVD örtük prosesində hissələrdə yüksək keyfiyyətli, davamlı örtük əldə etmək üçün vacibdir. Düzgün PVD Asma Armaturu seçməklə və ona düzgün qulluq etməklə, müəssisələr hissələrinin bərabər və səmərəli şəkildə örtülməsini təmin edə, daha yüksək məhsuldarlığa və daha yaxşı ümumi performansa səbəb ola bilər.

Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. PVD Asma Qurğuların aparıcı istehsalçısıdır. Biz avtomobil, aerokosmik, elektronika və tibbi avadanlıq sənayesi üçün yüksək keyfiyyətli qurğuların dizaynı və istehsalı üzrə ixtisaslaşırıq. Məhsullarımız ən yaxşı materiallardan hazırlanır və ən çətin şərtlərə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulub. Bu gün bizimlə əlaqə saxlayınLei.wang@dgfcd.com.cnməhsul və xidmətlərimiz haqqında daha çox öyrənmək üçün.

İstinad

1. H. Zhang, Y. Jiang, K. Wang, F. Liu. (2021). "Hibrid müalicə ilə xromlaşdırılmış və azotlaşdırılmış 316L paslanmayan poladın hazırlanması və xassələrinin öyrənilməsi", Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 409, səh. 127066.

2. L. Zhang, W. Wei, D. Sun, X. Zhang. (2020). "Maqnit sahəsinin qövs ion örtüyü ilə çökdürülmüş Ti-Al-N örtüklərinin xüsusiyyətlərinə təsiri", Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 388, səh. 125659.

3. C.-S. Li, Y.-R. Chen, C.-C. Chang. (2019). "Ti6Al4V-nin plazma immersion ion implantasiyası və Si tərkibli hidroksiapatit örtüyü ilə çökdürülməsi ilə səth modifikasiyası," Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 357, səh. 150-156.

4. S. Vanq, X. Pan, Y. Liu, J. Li, Y. Tao. (2018). "Lazer örtüyü Ti6Al4V/GDZ100 lehimləmə birləşmələrində birləşmə interfeysinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün lazer emal parametrlərinin optimallaşdırılması," Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 334, səh. 29-36.

5. J. Li, G. Chen, P. Lv, W. Zhang, Y. Zhang. (2017). "Ti6Al4V üzərində Ti(C, N)/TiB2 çox qatlı örtüklərin yüksək temperaturda oksidləşmə müqaviməti," Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 316, səh. 215-219.

6. S. He, T. Vanq, H. Huang, W. Vu, Z. Liu. (2016). "Substratın püskürtülməsinin plazma gücləndirilmiş kimyəvi buxar çökməsi ilə yığılmış Al2O3 filmlərinin mikrostrukturuna və mexaniki xassələrinə təsiri", Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 292, səh. 92-97.

7. P. Wang, L. Zhang, J. Li, C. Xu, K. Zhang, J. Liu. (2015). "Bioinspired səth mikrostrukturuna malik almaz kimi karbon filmlərinin triboloji xüsusiyyətlərinin tədqiqi", Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 275, səh. 217-225.

8. Y. Luo, D. Cheng, H. Chen, B. Liu, J. Pan, L. Wang, W. Zhang. (2014). "Nanokristal nikel örtüklərinin korroziya davranışının əvvəlcədən oksidləşmə müalicəsi ilə gücləndirilməsi", Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 242, səh. 22-27.

9. H. Liu, L. Dong, Y. Song, L. Cheng, J. Zhang, C. Ruan. (2013). "Təmas sahəsinin hesablanmasında və mürəkkəb səthlərin NC emalında üyüdmə nəzəriyyəsinə əsaslanan alət yolunun planlaşdırılması metodunun tətbiqi", Beynəlxalq Qabaqcıl İstehsalat Texnologiyası Jurnalı, cild. 68, səh. 397-413.

10. J. Sonq, H. Lin, X. Cui. (2012). "Müxtəlif atmosferlərdə amorf a-C örtüklərinin triboloji xüsusiyyətlərinə elektronmənfiliyin təsiri", Səth və Kaplama Texnologiyası, cild. 206, səh. 3477-3482.