CNC dəqiq emal yolu ilə istehsal olunan məhsulların tipik ölçüləri hansılardır?

CNC Dəqiq emalxammaldan mürəkkəb hissələri yaratmaq üçün kompüterlə idarə olunan dəzgahlardan istifadə edən istehsal prosesidir. Texnologiya dəqiq və dəqiq kəsimlərə imkan verir və onu aerokosmik, tibb və avtomobil sənayesi kimi bir sıra sənayelər üçün yüksək keyfiyyətli hissələrin istehsalı üçün ideal edir. CNC dəqiq emal ilə yüksək dəqiqlik və ardıcıllıq, həmçinin ənənəvi emal üsulları ilə əldə edilməsi çətin və ya qeyri-mümkün olan mürəkkəb həndəsələr istehsal etmək qabiliyyətinə nail olmaq mümkündür.

CNC dəqiq emal yolu ilə istehsal olunan məhsulların tipik ölçüləri hansılardır?

faydalarından biriCNC dəqiq emalhəm kiçik, həm də böyük hissələri nisbi rahatlıqla istehsal etmək qabiliyyətidir. Məhsulun ölçüsü istifadə olunan maşının imkanlarından asılı olacaq. Bəzi maşınlar 40 x 20 x 25 düym qədər böyük materiallar üzərində işləməyə qadirdir, digərləri isə bir neçə düym ölçüləri olan daha kiçik hissələrdə işləyə bilər. Nəhayət, məhsulun ölçüsü layihənin xüsusi ehtiyaclarından asılı olacaq.

CNC dəqiq emalında istifadə edilə bilən bəzi materiallar hansılardır?

CNC dəqiq emal müxtəlif materiallar, o cümlədən alüminium, mis, paslanmayan polad və titan kimi metallar, həmçinin neylon, polikarbonat və PVC kimi plastiklərlə istifadə edilə bilər. Bu tez-tez istifadə olunan materiallara əlavə olaraq, aerokosmik və müdafiə tətbiqlərində tez-tez istifadə olunan Inconel və Hastelloy kimi ekzotik materialları emal etmək də mümkündür.

CNC dəqiq emal ilə əldə edilə bilən dəqiqlik hansı səviyyədədir?

ilə əldə edilə bilən dəqiqlik səviyyəsiCNC dəqiq emalistifadə olunan maşının növü, istehsal olunan hissənin mürəkkəbliyi və layihənin tolerantlıq tələbləri kimi müxtəlif amillərdən asılıdır. Bununla belə, müasir CNC maşınları bir düymün mində biri diapazonunda tolerantlıqlara nail olmağa qadirdir ki, bu da bir çox yüksək dəqiqlikli tətbiqlər üçün vacibdir.

CNC dəqiq emalının ənənəvi emaldan bəzi üstünlükləri hansılardır?

CNC dəqiq emal ənənəvi emal üsulları ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklər təklif edir. Ən böyük üstünlüklərdən biri CNC maşınları ilə əldə edilə bilən dəqiqlik və dəqiqlik səviyyəsidir. CNC dəzgahları ənənəvi maşınlardan daha sürətli və daha səmərəlidir, bu da daha yüksək istehsal dərəcələrinə və hissə başına daha az xərclərə imkan verir. Bundan əlavə, CNC emal daha çox yönlüdür və ənənəvi emal ilə istehsal etmək çətin və ya qeyri-mümkün ola biləcək mürəkkəb dizaynlı mürəkkəb həndəsələrin və hissələrin istehsalına imkan verir. Nəticə olaraq, CNC dəqiq emal çox yönlü və səmərəli istehsal prosesidir və bir sıra sənayelərdə məhsulların hazırlanma üsulunu dəyişdirir. Həm kiçik, həm də böyük hissələri yüksək dərəcədə dəqiqlik və dəqiqliklə istehsal etmək qabiliyyəti ilə CNC emal müasir istehsal üçün vacib bir texnologiyadır.

Etibarlı və təcrübəli CNC emal şirkəti axtarırsınızsa, Dongguan Fuchengxin rabitə texnologiyaları Co., Ltd. əla seçimdir. Sənayedə uzun illər təcrübəmiz və ən müasir avadanlıqla biz müştərilərimizə ən keyfiyyətli məhsul və xidmətlər təqdim etməyə sadiqik. Bacarıqlarımız və növbəti layihənizdə sizə necə kömək edə biləcəyimiz haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün vebsaytımıza daxil olunhttps://www.fcx-metalprocessing.comvə ya bizə e-poçt göndərinLei.wang@dgfcd.com.cn.

İstinadlar:

Kumar, A. və Reddy, E. G. (2016). Metalların CNC emalında son inkişaflar: bir baxış. İstehsal prosesləri jurnalı, 22, 1-21.

Carter, R. E., & Ivester, R. W. (2015). Aerokosmik İstehsalında CNC Emalı Prosesləri. Procedia Manufacturing, 1, 46-53.

Chen, C. T. və Huang, C. Y. (2018). Səth pürüzlülüyünə və alətin ömrünə əsaslanan CNC emal parametrlərinin optimallaşdırılması. Manufacturing Processes jurnalı, 35, 203-210.

Chiang, T. T. və Lin, Y. M. (2017). Nano-hissəciklərlə minimum miqdarda yağlama istifadə edərək son frezeleme zamanı alətin ömrünü və iş parçasının səthi toxumasını yaxşılaşdırmaq. Materialların Emalı Texnologiyası jurnalı, 245, 174-185.

Lee, J. W. və Ong, S. K. (2017). Biomolekulların aşkarlanması üçün mikro-elektro-mexaniki sistemlərin (MEMS) əsaslı mikroelektrodlarının son inkişafı və irəliləyişləri. Biosensorlar və Bioelektronika, 96, 218-231.

Lee, H., Park, Y. C. və Ryu, S. (2017). CNC Torna əməliyyatları vasitəsilə daha yaxşı səth keyfiyyəti üçün optimal emal parametrinin müəyyən edilməsi. Materials Science Forum, 907, 262-268.

Hwang, Y. S., & Lee, S. S. (2016). CNC dəzgahlarının erqonomik dizaynı vasitəsilə istehsal prosesinin təkmilləşdirilməsi. Beynəlxalq Həssas Mühəndislik və İstehsalat-Yaşıl Texnologiya Jurnalı, 3(4), 343-350.

Ma, C. və Gao, W. (2016). Silikon nitridin vitrifikasiya olunmuş superabraziv daşlama çarxları ilə üyüdülməsi üçün soyutma optimallaşdırılması. Manufacturing Processes jurnalı, 22, 325-333.

Lin, C. F., Liang, S. Y. və Cheng, Y. Y. (2015). AISI 304 paslanmayan poladdan mikro frezeləmə zamanı emal xüsusiyyətlərinin tədqiqi. Manufacturing Processes jurnalı, 18, 1-7.

Rana, M. A., Jain, V. K. və Saxena, A. (2017). Davamlı emal: Baxış. Procedia Manufacturing, 7, 297-304.

Wang, X., Chen, G., & Cheng, Y. (2015). Çox obyektiv genetik alqoritmdən istifadə edərək son frezeleme zamanı iş parçasının səthi pürüzlülüyünün proqnozlaşdırılması. Procedia Engineering, 99, 1342-1352.