2024-03-06
1. Lazer söndürməlazer emalı fazasının dəyişməsi kimi də tanınan texnologiya, fokuslanmış lazer emal şüasını polad materialın səthinə şüalandıraraq onun temperaturunun faza dəyişmə nöqtəsindən yuxarı sürətlə artmasına səbəb olur. Lazer emalı çıxarıldıqda, daxili material hələ də aşağı temperaturda olduğundan, onun sürətli istilik keçiriciliyi səthin martensitik çevrilmə nöqtəsindən aşağı sürətlə soyumasına səbəb olur və bununla da bərkimiş təbəqə əldə edilir. Bu üsul bir çox üstünlüklərə malikdir, o cümlədən sürətli qızdırma sürəti, yüksək söndürmə sərtliyi, idarə olunan söndürmə hissələri və söndürmə mühitindən istifadəyə ehtiyac yoxdur.
2. Lazer emalı oyma maşınları, lazer emal oyma maşınları, yüksək təzyiqli qazan boruları, volfram telləri, elektrik avtomobil aksesuarları, yüksək təzyiqli qazan boruları, tikişsiz borular, toz metallurgiyası və ikili qüvvəlazeremal səthi füzyon texnologiyası hamısından istifadə lazer emal şüaları Ərimə temperaturundan yuxarı substratın səthinin qızdırılması üsulu. Lazer emal şüası çıxarıldıqda, substratın içərisində olan istilik keçirici soyutma ərimiş təbəqənin səthinin sürətlə soyumasına və səthin təmizlənməsi texnologiyası olan bərkimiş kristalların əmələ gəlməsinə səbəb olur. Bu material boz və çevik dəmirin səthini möhkəmləndirmək üçün xüsusilə uyğundur və bununla da onun aşınma müqavimətini artırır.
3. Digər qaynaq texnologiyaları ilə müqayisədə,lazer qaynaq texnologiyasıelektrodların və ya doldurucu materialların istifadəsini tələb etmir və yüksək sürətli istilik prosesini təmin edərək, müəyyən bir ərazidə istilik effektinə nail ola bilər. Qaynaq prosesi zamanı mexaniki təmas olmadığından qaynaqlanan hissələrə aidiyyəti olmayan maddələrin daxil olma ehtimalı aradan qaldırılır və qaynaq zonası demək olar ki, çirklənmədən təmizlənir. Qaynaq yüksək ərimə nöqtələrinə malik metallar, çətin əriyən metallar və ya müxtəlif qalınlıqlara və metal xassələrə malik materiallarda aparıla bilər. Məsələn, almaz dairəvi mişar bıçaqlarını və qazma bitlərini qaynaq etmək üçün lazer texnologiyasından istifadə etməklə, nəinki əsas material və almaz bıçağı arasında birləşdirmə qüvvəsi gücləndirilə bilər, həm də onun yüksək həndəsi dəqiqliyi quru kəsmə əməliyyatları üçün xüsusilə uyğundur və bu, təsirli şəkildə qarşısını alır. alətin düşməsi problemi.